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二次注塑成型:加工

机器选择

GLS软热塑弹性体可以被包覆模制到刚性塑料,金属,或使用了多种技术,包括其它底物:

  • 嵌件成型
  • 多重射击
  • 旋转式或梭表成型

建议成形而往复式螺杆机。额外的指导方针是:

  • 钳位能力应该是每平方英寸1.5 3吨的投影面积
  • 1至3::具有2压缩比通用螺钉1可以用
  • 注射量应在25% - 每桶容量75%
  • 典型的最大停留时间应为8 - 在加工温度下10分钟。
  • 使用一个小的喷嘴孔以帮助产生剪切热喷射期间
  • 建议喷嘴直径是1 /16¿(0.0625" 或1.59毫米)至3 /16¿(0.1875" 或4.76毫米)

烘干

或者包覆成型等级或所述基板的过多的水分水平可以不利地影响粘合力。干燥是必需的VERSOLLAN家庭包覆成型的产品。

对于需要干燥等级,需要在0.1%以下的水分含量。为了最大限度地提高干燥效率,并实现高质量的零件,强烈建议干燥剂或真空机。典型的干燥条件为在1303小时 - 150°F和-40°F露点。

请参阅个别技术数据表干燥特定等级的建议。

染色

色母料载体应与选择的包覆成型级兼容。对于许多GLS重叠模塑的产品,使用聚乙烯(PE)载体的可能不利地影响粘合力。在色母料蜡的高浓度也可降低粘附性。

最常推荐的GLS色母料是基于聚丙烯(PP)和热塑性聚氨酯(TPU)。为了使分散变得更容易,色母料应该具有比基TPE稍低的粘度(更高的MFI)。

对于特定的包覆成型级,请按照个人技术数据表颜色载波建议。

回收料

回收料不是很多双材料应用的选项。清洁TPE回收料可在水平使用高达20%。回收料的更高水平的耐受黑色材料。天然产品,浅色或透明的热塑性弹性体可以显示出污染或变色,除非适当控制。用于生产黄色,红色,蓝色和绿色有机颜料更容易倦怠或延长停留时间或高回收料使用后减轻。如果可能的话,使用回收料一致的水平。

清洗

当开始生产,或者如果模压机是向下超过10分钟,重新开始生产之前吹扫它。使用低熔体流动聚丙烯或HDPE。为了防止闪烁,使用减小镜头的尺寸重新启动计算机并逐渐提高到以前的设置。

注射压力和速度

典型地,所需的或实现注射压力为200 - 600磅。为了达到的剪切稀化的注入速度的好处应调整以填充模具在1 - 3秒。

熔体温度

为了达到最佳的粘结强度,高于正常的熔融温度,通常需要。在一些关键的应用中,该温度可以是接近上加工温度界限为TPE。熔融的400-460°F的温度下是常见的。

为了减少的停留时间在高温下,降低在后注射单元的温度尽可能地只保留最后一个区域和喷嘴在高的处理温度。

参考技术数据表对于所选择的等级,以确定圆筒温度设置。

衬底温度

如果衬底温度升高,可以实现改进的粘合。嵌件成形,这是通过预加热之前将其插入模具中的基底来实现。预加热也可以减少在基片上的任何表面存在的水分,从而提高粘附性。

对于双射成型时,第一和第二镜头之间的时间应保持尽可能的短,以达到最佳结合。但是,它必须足够长为基材,以产生足够的性能以抵抗注射压力和不被重熔或通过第二镜头失真。总的整体循环时间取决于所花费的时间来冷却最厚的壁部,旋转模具和加载任何插入物。

模具温度

为了防止出汗和引入水污染到腔中的模具,所述模具的温度应设定在上面的模塑区域的露点温度。模具温度可被提起,如果有部分,不能通过改变其他成型参数被填充的长或薄切片。的70°F的模具温度 - 120°F是典型的。

当使用提升杆喷射系统中,模具的热膨胀差可能会导致升降器卡住。因此,运行与芯挺杆模具时精确模具温度是至关重要的。

SEBS制剂从冷表面释放比热的表面更容易。通常的做法是使用两个模具温度控制器上运行的GLS材料,同时。如果在工具的半坚持是个问题,降低其温度,以改善弹出。

冷却时间

所需要的冷却时间依赖于熔体温度,部件的壁厚和冷却可用的数量。哈德等级将高于柔和的成绩更快设置和更容易弹出。包覆成型部分将需要更长的时间来冷却,因为TPE只从一侧冷却作为塑料衬底的导热性差。

用于包覆模制零件的冷却时间将是大约35至40秒为包覆成型的壁厚的每0.100" 。

影响黏附因子

GLS软热塑性弹性体包覆模制到基底上的粘附性可能会受到影响的条件:

  • 基板类型 - 添加剂(玻璃填充,矿物填充的,热稳定的,润滑)
  • 色母料载体的类型
  • 水分含量在包覆成型和基板
  • 回收料的质量和负荷水平
  • 基板清洁度,制备和预加热
  • 工艺条件(熔融温度,压力,注射速度,冷却时间)
  • 部分和模具设计(特别是切断设计)